1、自動化程度高

可以減輕工人的勞動強度。數控加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監督機床運行。

2、加工零件精度高、質量穩定

數控機床定位精度和重復定位精度都很高，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。

3、生產效率高

數控機床加工是能在一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，而且由于數控加工出的零件質量穩定，為后續工序帶來方便，其綜合效率明顯

4、便于新產品研制和改型

數控加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，只需改變程序即可，所以，數控加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5、可向更高級的制造系統發展

數控機床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。

6、初始投資較大

這是由于數控機床設備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7、維修要求高

數控機床是技術密集型的機電一體化的典型產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。